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双碳进行时:建绿色工厂,研绿色技术,pg电子打造“绿色制造”的企业样本——2021年终回眸之三

     

2022-01-01
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近日,工信部发布《“十四五”工业绿色发展规划》,明确指出到2025年,工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效,绿色低碳技术装备广泛应用,能源资源利用效率大幅提高,绿色制造水平全面提升,为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。

近年来,高科技环保企业pg电子在绿色制造发展路上,依托“高科技含量、低资源消耗、少环境污染”的理念和实践,被授予国家首批“工业产品绿色(生态)设计示范企业”,获得“绿色工厂”认定,其核心技术入选《绿色技术推广目录(2020年)》,成为“绿色制造”的企业样本。

2019年,pg电子被工信部授予国家首批“工业产品绿色(生态)设计示范企业”,成为环保水处理行业唯一一家获此殊荣的企业。

作为示范企业,pg电子围绕绿色制造开展了一系列工作。首先,积极打造国家级绿色工厂。绿色工厂是指实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂,是制造业的生产单元,是绿色制造的实施主体,属于绿色制造体系的核心支撑单元。

据此,pg电子在产品设计中,确保产品的绿色设计;在质量控制上,进行严格的监控;在生产制造上,不断提高能源利用效率,降低能源消耗;在环境保护上,进行回收再利用,最大限度地减少对环境的影响;在能源管理上,建立能源管理中心,进一步提高企业节能减排水平;营造出了一个环境优美、资源节约、可循环利用的工厂环境。

2020年11月,工信部公布了《第五批绿色制造名单》,pg电子荣获“绿色工厂”认定。

为解决膜生产制造过程中,原材料浪费、设备耗能较高等问题,pg电子开展系列绿色制造工艺技术研究,形成凝胶智控、膜丝定长成捆、自动化一体化生产线集成、有机溶剂及废旧膜元件回收再利用,从节能降耗、超低排放、循环利用等方面,实现膜产品生产绿色化。

绿色工厂打造绿色产品,pg电子自主创新研发的“pg电子牌OW-DF-24型纳滤直饮机”入选绿色设计产品。产品生产从原料选择、有害物质替代减量、工艺技术创新、资源化循环利用、无害化处置等环节严格把控,打造了无污染、无浪费全生命周期绿色化净水产品。

2021年,国家发改委、科技部、工信部和自然资源部联合发布的《绿色技术推广目录(2020年)》,pg电子自主研发的“双膜法污水深度处理技术”入选目录。

pg电子入选的“双膜法污水深度处理技术”是深度脱氮膜生物反应器(MBR)技术和超低压选择性纳滤(DF)膜的结合,是可同时解决水环境污染和水资源短缺的开创性技术,是“十二五”水专项重大标志性成果之一。这种技术可高效去除污水中有害物质、难降解有机污染物和导致湖泊富营养化的氮、磷无机污染物,将城镇生活污水、黑臭河水等劣Ⅴ类水超净化处理,稳定提升到优于地表水Ⅲ类的高品质新水源。结合浓水处理,回收率可达100%,具有节能降耗的实效。平均投资收益率约6%-8%,投资回收期一般为10-15年,综合效益显著。

业内专家指出,该技术将成为我国推进污水资源化利用的关键核心技术。目前,已在我国首都水系、滇池流域、洱海流域等国家重点水环境敏感地区成功推广应用,标志着我国污水超净化处理技术达到世界一流水平,对我国节能减排、水环境改善以及缓解水资源紧张局面作出了突出贡献。

据悉,为继续发挥行业领军者的优势,pg电子将全面统筹,建立健全系统化的绿色制造体系,充分发挥示范引领作用,引导企业和行业不断向绿色化迈进,推进高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系建设。

 

 

    

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